mașină de tăiat cu plasă cnc portantă mașină de tăiat cu flacără placă de oțel

Detalii produs

Certificare: ISO
Număr model: CNC-3000 * 8000
Cantitate minimă de comandă: 1 set
Preț: în funcție de cerința mașinii
Detalii ambalare: Potrivit pentru transportul containerelor
Termen de livrare: conform cerințelor mașinii
Condiții de plată: FOB / CIF
Capacitatea de aprovizionare: conform cerinței

Scurta introducere

Mașina de tăiat digitală din seria CNC este un fel de echipament de tăiere automată eficient recent cercetat și dezvoltat pentru plăci de oțel pentru a susține prelucrarea pieselor metalice bazate pe absorbția tehnologiei software și hardware avansate interne și externe și poate efectua tăieri și tăieri verticale și orizontale pe orice poziție de curbă a arcului, care prezintă o precizie ridicată a suprafeței de tăiere și o deformare mică. Echipamentul este prevăzut cu structură adecvată, funcționare ușoară și tehnologie avansată etc. Tăierea cu flacără CNC este o metodă tradițională de tăiere termică, care se aplică pentru tăierea plăcii de oțel carbon cu o bună calitate și grosimea tăierii este de 6-150mm. Mașina de tăiat cu plasmă CNC este aplicabilă pentru tăierea oțelului inoxidabil și a oțelului neferos cu viteză rapidă, rugozitate bună a suprafeței de tăiere, precizie ridicată și deformare mică. Este cea mai bună alegere pentru a obține o calitate superioară a tăierii materialului metalic. Mașina de tăiat CNC este aplicabilă pe scară largă pentru industria automobilelor, industria petrochimică pentru construcții navale, cazane, vase sub presiune, utilaje pentru construcții, mașini industriale ușoare și alte industrii.

Componente de bază

Ecartament de cale	3000mm
Lungimea șinei	8000mm
Sistemul CNC	Adtech HC-6500 (China)
Lanternă de tăiere cu flacără CNC	1 set
Lanternă de tăiere cu plasmă CNC	1 set
Aprindere automată	1 set
Sursa de plasmă	SUA Hypertherm MAX200

Componente funcționale

Controler de înălțime de capacitate	Set Hongyuda 1 (China)
Controler de înălțime a tensiunii arcului	Set Hongyuda 1 (China)
Software de imbricare a programelor	InteGNPS (China)

Specificații tehnice principale

Lățimea efectivă de tăiere	2200mm
Lungime efectivă de tăiere	6000mm
Max. Rata de returnare	6000mm / min
Precizia poziționării liniei drepte	± 0.5mm / 10m
Precizia repetării liniei drepte	± 0.5mm / 10m
Rugozitatea suprafeței de tăiere	Ra12.5
Grosimea tăierii flăcării	6-150mm
Grosimea maximă de perforație a flăcării	80mm
Grosimea maximă de tăiere a perforației plasmatice pentru MS	25mm
Grosimea maximă de tăiere a muchiei de plasmă pentru SS	50mm
Grosimea maximă de tăiere a perforației plasmatice pentru MS	20mm
Grosimea maximă de tăiere a muchiei de plasmă pentru SS	32mm
Șine	38KG
Modul de acționare	Condus dublu

Mediu de lucru

Temperatura mediului ambiant	0-45 ℃
Umiditate	<90%, fără condensare
Împrejurimi	Ventilație, fără scuturare mare
Tensiune de intrare (Poate fi realizat în funcție de cerința de tensiune a țării cumpărătorului.)	Monofazat, 220V, 50HZ Trei faze, 380V, 50HZ
Puterea de intrare	2000W
Reducerea presiunii oxigenului	0,784-0,882M
Preîncălzirea presiunii oxigenului	0,392 MPa
Presiunea gazului combustibil	0,049Mpa

Cadru portic

Grinzi: Structura de sudare cu fascicul pătrat pentru îndepărtarea tensiunii este utilizată pentru grinzi. Suprafața de legare a grinzii adoptă o structură cheie a canelurii pentru a facilita legarea grinzii de capăt. Suprafața de deplasare a fiecărei căi de ghidare a suferit prelucrări de precizie cu rezistență și precizie a sunetului. Raftul transversal este fixat de șurubul de pe șină, care este procesat de grinzi. Acest lucru este convenabil pentru înlocuire și reglare. Unul dintre flancurile grinzii a instalat șină de oțel carbon de înaltă calitate 45 #. După călire, suprafața șinei este cu rigiditate ridicată și rezistentă la uzură pentru a realiza utilizarea tăbliei transversale. În conformitate cu cerința, mașina poate fi echipată cu șină pentru mișcarea a 9 piese (depinde de clienți) de lanternă de tăiere cu bandă verticală cu mai multe capuri pe o altă parte a grinzii. Această șină este prelucrată în prealabil și formată ca tip de ansamblu pentru a satisface nevoile de tăiere cu bandă verticală cu mai multe capete.

Grindă de capăt: grinda de capăt activă adoptă sudarea de tip cutie de material din tablă și elimină stresul de sudare după sudare, care este compact și frumos și procesează jgheabul de locație cu suprafața de legare a grinzii pentru a asigura dimensiunea instalării. Servomotorul de curent alternativ fabricat în Japonia și reductorul fabricat în Germania sunt instalate în grinda de capăt acționată, care este controlată și de dispozitivul acționat. Dispozitivul de transmisie este instalat pe placa glisantă de ghidare, cu dispozitivul de presare cu arc instalat pe un flanc, pentru a asigura joggle-ul și transmisia echipamentului și a rack-ului pentru a face echipamentul să circule stabil și să îndeplinească cerința de schimbare a vitezei. Roata de ghidare orizontală este instalată pe ambele capete ale grinzii de capăt, care este utilizată pentru a regla conținutul de presare al roții concentrice pe șină.

Cadrul porticului este alcătuit din grindă și grindă de capăt la ambele capete, cu localizare prin jgheab cheie la un capăt; combină șuruburi de înaltă rezistență pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului fără nicio abatere. Ștergătorul de praf este instalat la ambele suprafețe de capăt ale grinzii de capăt. În timpul funcționării, elimină impuritățile de pe suprafața șinei pentru a asigura cerințele de prelucrare și tăiere termică pentru a facilita tăierea. În timpul accelerației, decelerării și relocării, poate fi garantată precizia maximă de deplasare a echipamentului.